塑膠跑道開(kāi)裂的原因和解決措施

一、塑膠跑道基礎平整度差

造成平整度差主要有以下幾種原因：

1.找平傳感器靈敏度差;

2.基層平整度太差;

3.成型梁和挫平梁不平行;

4.坍邊;

5.基準線(xiàn)間有波浪,沒(méi)有張緊;

6.經(jīng)常停機;

7.立柱油缸內泄嚴重;

8.抹平器軸承損壞和軌道不是一條直線(xiàn)。針對不同原因,應采取不同措施提高平整度。

二、塑膠跑道裂紋

新拌砼在路面攤鋪以后幾小時(shí)內,會(huì )發(fā)生硬化前收縮,當表面失水速度大于泌水上升速度時(shí),出現內部應力變化不均造成裂紋?？刹扇∫韵麓胧?/span>

1、風(fēng)大時(shí)可做流動(dòng)大棚防風(fēng);

2、鋪前在基層表面灑水;

3、調整振搗棒轉向;

4、縮短養護和攤鋪間隔

三、塑膠跑道產(chǎn)生蜂窩

蜂窩是指砼缺乏細料后,表面形成蜂窩狀小孔。主要原因是細料不足,砼放置時(shí)間過(guò)長(cháng),振搗不密實(shí),前進(jìn)速度超過(guò)1.4 m/min等。防治措施主要有：

1、減慢攤鋪速度

2、提高輔料含量;

3、提高振動(dòng)頻率和多加振搗棒;

4、提高砼坍落度,應在4cm范圍左右。

四、塑膠跑道基礎強度不夠

造成強度不足原因主要有材料組成、攤鋪方法、養生條件和試驗條件四大方面。材料主要指水泥質(zhì)量、石子質(zhì)量、水灰比;攤鋪方法主要指振搗條件;養生指沒(méi)有及時(shí)養護或養護不夠原因;試驗條件指要經(jīng)檢驗合格的試驗設備,取樣要隨機,布點(diǎn)要有代表性。針對上述原因,我們要采取以下措施：

1、攤鋪速度不能過(guò)快,攤鋪速度應控制在0.8 m/min—1.2 m/min之間,振搗棒間距多30 cm;

2、嚴把材料關(guān),采用具有國家資質(zhì)認可的當地實(shí)驗中 心提供的配合比;

3、試驗要規范,嚴格執行行業(yè)標準。要采用經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢驗合格的試驗設備,防止錯誤數據出現;

4、采用各種先進(jìn)養護劑,防止水分散失太快,并要在初凝后,全部覆蓋麻袋,撒水養護。塑膠跑道開(kāi)裂

五、塑膠跑道表面拉裂

表面拉裂是成型過(guò)程中路面側面或上表面在模板滑動(dòng)時(shí)被拉成鋸齒狀變形或裂縫。造成拉裂的主要原因是混凝土和模板接觸面上漿體少,摩擦力大?？刹扇∫韵麓胧?/span>

1、減小側模板離地間隙,防止砂漿大量漏出;

2、提高砼坍落度;

3、減小整機前仰角;

4、增加振動(dòng)頻率,放慢攤鋪速度。

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